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| 德國有堅實的技職體系，但未來它培養的不能只是「專才」。圖為西門子柏林技術學院。（黃明堂攝） |
第一次飛到那麼遠的德國，二○一四年七月，南港高工冷凍科三年級的陳建廷，面對二十一天的工業4.0見習行，除了興奮，更多的是忐忑。
工業4.0？好陌生的名詞。「去之前，我有上網查了一下，」睜著大大的眼睛，陳建廷說。
台北市有內湖高工、南港高工、大安高工三所排行前段的技職學校，跨越電子、電機、控制、工業科，四十個學生參加甄選，結果他和其他十四名技職學生，錄取到德國實習見學。
他不知道，自己將在十七歲的夏天，到工業4.0的誕生地德國，體驗這波即將改變全球製造業歷史的熱潮。
回到台灣，十二月底的成果發表會上，他運用工業4.0的概念，做出智慧節能屋模型。他設計控制器程式，可以遠端控制大樓的能源使用，以減少電力消耗和排廢。
眼看工業4.0就要顛覆製造業，相對應的教育體系，是不是也必須被迫翻轉？
第四次工業革命，關鍵還是在人。
教育跟不上
一切都白搭
改變教育體系的急迫感，讓德國的工業4.0政策，一開始就採取聯邦教育及研究部、聯邦經濟及科技部的雙部會主導。
「這種事如果在台灣，一開始教育部不可能有角色，」工研院IEK研究部研究員王寶苑說，「德國不但一開始就是教育與經濟雙部會主導，說明了：4.0再怎麼偉大，教育跟不上，一切都是白搭。」
台灣不少工具機業者到目前還是採取試錯的方式生產。「做完以後，發現性能不符合客戶需求，只好報銷，畫圖重做，」西門子工業驅動科技事業部副總經理鄭智峰指出，「開模、鑄件，加上製造時間，都是成本。」
「但如果讓高科技工程師先用軟體分析模擬，不用開三個模，馬上知道哪裡出問題，只要三個小時就結束了，」他說。
但是，懂ICT（資訊與通信科技）的人很多、懂機械的人也很多；要兩者都懂的？學校沒教，業界也幾乎沒有這樣的人。
黑手老師傅vs. 數位小伙子
過去四、五年，資策會努力在機械產業，推廣資訊科技應用，「我們跟業者說，這樣的服務有什麼樣效益，都算得出來。但真正要找人的時候，找不到，」資策會中區處組長林志杰感嘆。
一家大型工具機業者，曾為此聘了七、八名電腦工程師，最後全部走掉，「因為業者無法理解，一台機器產生的這些資訊要怎麼用，他只是不斷地收集和分析數據而已，」林志杰說。
「我們懂自動化，感測器和控制器的製造等等，但是遇到機台、切削這些東西，我們就會傻眼，」研華科技工業自動化事業群資深經理呂文成承認，「怎麼去分析判斷機台進入到哪一期，是不是衰退期？成長期？這是我們現在無法掌握的情況。」
「誰知道狀況？現場資深人員，但他不是憑數據，而是靠經驗。觸摸判斷是否漏油，甚至聞味道就能判斷是否需要維修，」呂文成表示，「如何把經驗累積起來變成可以判讀的資訊，是我們現在遇到的最大問題。」
有些企業等不及政策引導學校改變，歐姆龍、三菱和西門子等，直接和多所技職學校合作，把這些全球主要工業大廠的控制器系統知識，帶入學校，甚至在校內打造實驗室，直接模擬智慧工廠控制室。
技術不是重點，教育才是
許多人認為，工廠智慧化，人的角色會被取代。
「大錯特錯！工業4.0戰略估有八個工作項目，其中只有三個在講技術，其他五個都在講教育的改變，如何能讓德國的藍領階級能夠提升成程式設計師，」在德國工作過三年的鄭智峰觀察。
王寶苑指出，德國雙部會正在和企業界合作研究，哪一些職能必須跨領域、甚至跨產業；然後區分出哪些職能先由企業的內部訓練支應；哪些跨領域技能是要導入學校教育體制，長期打基礎。
東台精機董事長嚴瑞雄指出，據他了解，德國工業4.0計劃，政府的一大部份經費是投在教育上。
今年四月，德國工業4.0產官學聯盟即將提出如何改變技職體系的具體方案。
過去，台灣技職體系培養的人才，曾是台灣製造業快速起飛的動力，面對這波來勢洶洶的工業4.0革命，不光是企業界，技職體系迎難而上，更是台灣產業轉型升級的當務之急。
(本文經授權，摘錄自天下第564期，未經同意請勿引用)
文章出處：天下雜誌
